濮陽科銳網編從中國石油新聞網了解到：華北采油一廠高溫井雁63-125井，今年年初日產量僅有2噸。5月開始，這個廠通過對所對應的水井進行分注，8月25日，雁63-125井日產量已超過4噸。兩年來，華北油田實施的高溫大斜度分注井已超過60口，在這一領域取得突破性進展。

為老油田和新建產能區(qū)塊注夠水、注好水，是減緩油藏自然遞減率的有力措施。華北油田加大分注工作力度，提高分注率，助力增油上產。但是，隨著油田深井和大斜度井的增多，常規(guī)分注工藝適應性差的問題日益突出。一些新開發(fā)的埋藏較深、溫度較高、地面條件較復雜的油藏，由于注水跟不上，生產能力急劇下降，亟須補充地層能量。

怎樣讓分注技術適應華北油田油藏條件？2013年開始，華北油田對高溫大斜度分注工藝進行專項攻關。

為提高管件的密封性，技術人員對市場上的幾種橡膠進行不同溫度條件下的測試，重點考察橡膠的撕裂強度、磨耗性能和耐老化程度，*終選取綜合性能指標*優(yōu)的橡膠作為密封件材質。技術人員還配套研發(fā)出逐級解封封隔器、可鉆式油管支撐錨、新型扶正器、自鎖式大斜度井球座和新型井口防回流閥等系列工具，使管柱在大斜度、高溫以及惡劣工況條件下，也能正常密封。

在高溫高壓條件下，常規(guī)測調儀器由于性能指標低，不能滿足測調需求。為提高測調工藝的適應性，技術人員優(yōu)化儀器剛體結構，選用耐高溫元器件和密封件，使驗封儀、測調儀的耐溫溫度由90攝氏度提高到150攝氏度。

同時，技術人員還選用大扭矩電機和高速比減速器，使電機扭矩提高了一倍；加長探頭間距，提高流量測調精度；優(yōu)化電路結構，提高測調抗干擾能力，大大提升了對斜井、深井的測調能力。

華北油田進行高溫大斜度分注現(xiàn)場試驗，實現(xiàn)*大井深3590米、*大井斜59.3°、*大級數(shù)6級、*小隔層1米的技術突破，形成了具有自身特色的高溫大斜度分注技術。

高溫大斜度分注技術的突破，將使難開采儲量得到有效動用，提高油田穩(wěn)產上產能力。